Производството на бамбукова хартия в Китай има дълга история. Морфологията и химичният състав на бамбуковите влакна имат специални характеристики. Средната дължина на влакното е дълга, а микроструктурата на клетъчната стена на влакното е специална, побеждавайки силата на производителността на развитие на пулпата е добра, придавайки на избелената пулпа добри оптични свойства: висока непрозрачност и коефициент на разсейване на светлината. Съдържанието на лигнин в бамбуковата суровина (около 23% до 32%) е по-високо, определяйки готвенето на целулоза му с по-високи алкали и сулфиди (сулфид обикновено 20% до 25%), близо до иглолистна дървесина; съдържанието на суровини, хемицелулоза и силиций е по-високо, но нормалната работа на системата за измиване на пулпа, изпаряване на черна луга и концентрация на оборудване донесе някои трудности. Въпреки това бамбуковата суровина не е добра суровина за производство на хартия.
Бъдещата средна и широкомащабна система за избелване на мелница за химическа целулоза от бамбук основно ще използва процес на избелване TCF или ECF. Най-общо казано, в комбинация с дълбочината на делигнификация и кислородна делигнификация на целулозата, използването на технология за избелване TCF или ECF, в зависимост от броя на различните секции за избелване, бамбуковата целулоза може да бъде избелена до 88% ~ 90% ISO белота.
Сравнение на бамбук ECF и TCF избелване
Поради високото съдържание на лигнин в бамбука, той трябва да се комбинира с технологии за дълбока делигнификация и кислородна делигнификация, за да се контролира капа стойността на суспензията, влизаща в ECF и TCF (препоръчва се <10), като се използва Eop подобрена двустепенна последователност на избелване на ECF, киселина предварителна обработка или Eop двустепенна TCF избелваща последователност, всички от които могат да избелят сулфатната бамбукова целулоза до високо ниво на белота от 88% ISO.
Ефективността на избелване на различните суровини от бамбук варира значително, Kappa до 11 ~ 16 или така, дори при двустепенно избелване ECF и TCF, целулозата може да постигне само 79% до 85% ниво на белота.
В сравнение с TCF бамбукова целулоза, ECF избелената бамбукова целулоза има по-малко загуби при избелване и по-висок вискозитет, който обикновено може да достигне повече от 800 ml/g. Но дори и на подобрената съвременна TCF избелена бамбукова целулоза, вискозитетът може да достигне само 700 ml/g. Качеството на избелената целулоза с ECF и TCF е неоспорим факт, но цялостното разглеждане на качеството на целулозата, инвестиционните и оперативните разходи, избелването на бамбукова целулоза с помощта на избелване с ECF или избелване с TCF, все още не е приключило. Различните лица, вземащи решения в предприятието, използват различни процеси. Но от бъдещата тенденция на развитие, избелването на бамбукова пулпа ECF и TCF ще съществуват съвместно за дълго време.
Поддръжниците на ECF технологията за избелване вярват, че ECF избелената целулоза има по-добро качество на целулозата, с използването на по-малко химикали, висока ефективност на избелване, докато системата на оборудването е зряла и стабилна оперативна производителност. Въпреки това, привържениците на технологията за избелване TCF твърдят, че технологията за избелване TCF има предимствата на по-малко изхвърляне на отпадъчни води от завода за избелване, ниски антикорозионни изисквания за оборудването и ниски инвестиции. Производствената линия за избелване на сулфатна бамбукова целулоза без хлор използва полузатворена система за избелване, емисиите от отпадъчни води от завода за избелване могат да се контролират при 5 до 10 m3/t целулоза. Отпадъчните води от (PO) секцията се изпращат в секцията за кислородна делигнификация за използване, а отпадъчните води от секцията O се доставят в секцията за промиване на ситото за използване и накрая влизат в алкално възстановяване. Киселинните отпадъчни води от секцията Q влизат във външна система за пречистване на отпадъчни води. Благодарение на избелването без хлор, химикалите не са корозивни, оборудването за избелване не трябва да използва титан и специална неръждаема стомана, може да се използва обикновена неръждаема стомана, така че инвестиционните разходи са ниски. В сравнение с линията за производство на целулоза TCF, инвестиционните разходи за линията за производство на целулоза ECF са с 20% до 25% по-високи, като инвестицията в линията за производство на целулоза също е с 10% до 15% по-висока, инвестицията в системата за химическо възстановяване също е по-голяма и операцията е по-сложна.
Накратко, бамбукова целулоза TCF и ECF избелване производство на висока белота 88% до 90% напълно избелена бамбукова целулоза е възможно. Изработването на целулоза трябва да се използва в технология за дълбока делигнификация, кислородна делигнификация преди избелване, контрол на целулозата в системата за избелване Kappa стойност, избелване с помощта на процес на избелване с три или четири последователности на избелване. Предложената ECF последователност на избелване за бамбукова целулоза е OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; Последователността на избелване на L-ECF е OD(EOP)Q(PO); Последователността на избелване на TCF е Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Тъй като химичният състав (особено съдържанието на лигнин) и морфологията на влакната варират значително между различните сортове бамбук, трябва да се проведе систематично проучване на производителността на целулозата и производството на хартия на различните сортове бамбук преди изграждането на завода, за да се предоставят насоки за разработването на разумни процеси и условия.
Време на публикуване: 14 септември 2024 г
